江海环保助力某钢铁企业中水回用系统反渗透系统生物膜污堵后恢复稳定运行

2024-04-30

某钢铁厂中水回用系统发生反渗透生物膜污堵，导致一段压差升高、产水量下降。江海环保技术服务团队及时对该客户反渗透系统进行检查，制定并实施相应的解决方案，帮助客户实现反渗透系统恢复稳定运行，保障了客户的经济效益与财产安全。

某钢铁厂中水回用系统的原水为厂区各生产工序的循环水排污水、厂内生活水、煤气废水、冷轧废水等，经多级处理后，反渗透产水作为循环水和脱盐水补水，高效RO浓水用于烧结拌料、炼钢焖渣、高炉冲渣等用水。系统处理工艺如下：石灰/纯碱软化 —> V型滤池 —> 多介质过滤器 —> 超滤 —> 一级反渗透 —> 浓水反渗透。

在系统运行中，一级RO、浓水RO短时间内一段压差升高，产水量下降。经过对一段进水端膜元件检查，发现膜元件附着较为严重的生物膜。

钢铁厂污水回用反渗透系统污堵

污堵原因分析

江海环保技术服务团队通过工艺工程调研、现场设备检查和水质数据分析，探究出此次反渗透生物膜污堵发生的原因主要为以下两个方面：原水中包含煤气废水，期间煤气废水处理系统改造，未对煤气废水进行有效处理，造成污水中有机物升高。超浓盐水外网使用水量下降，超浓盐水回流至废水系统，导致废水水质进一步恶化。

解决反渗透生物膜污堵的措施

针对反渗透生物膜污堵，首先对预处理氧化性杀菌剂用量进行调整，合理控制超滤产水余氯0.2-0.3mg/L，结合相关实验室规模试验的结论，余氯无需控制太高。

根据RO进水异养菌情况，定期在RO进水冲击投加JH-RO706A\JH-RO706B及超滤产水池中冲击投加JH-RO720非氧杀菌剂。同时对一段膜元件离线清洗和对反渗透进水保安过滤器管线及压力容器端盖物理冲洗，在线非氧化杀菌化学清洗等。由于投加非氧化性杀菌剂不仅会抑制微生物生长还会剥离生物膜，剥离的生物膜不但会堵塞到进水通道，还将作为微生物的食物促进繁殖 — 死细菌可供恰为活细菌所需，所以“清洁比杀死更重要”。

对反渗透系统杀菌处理的同时，为降低废水有机物含量，协调客户对煤气废水处理系统投入使用，并对煤气废水进行物理处理。通过对煤气废水投加氢氧化钠、次氯酸钠等药剂，并进行好氧曝气，从而有效降低煤气出水COD、氨氮、总铁等指标。

生物膜污堵后RO恢复措施

1.被生物膜严重污染的膜元件，如果已经长时间污堵且化学清洗剂无法进入的条件下，建议更换新的膜元件，这样更为经济。

2.对于系统短时间内受到生物膜污堵的情况，我们建议可采用在线化学清洗和离线清洗的方式来恢复其原有性能。在线清洗方案如下：

第一步，采用江海环保专用杀菌清洗剂JH-RO720 1000~2000mg/L，清洗2~4小时。

第二步，采用0.1%（W）NaOH或江海环保专用药剂JH-RO25（0.025%）和JH-RO22（1-2%），控制pH在12，水温30℃。视污堵情况，清洗时间8~12小时。

生物膜污堵后的处理效果

通过对煤气废水的物理、化学处理，有效降低了反渗透进水有机物含量，并结合杀菌剂的合理投加，有效控制了微生物生长，目前客户现场反渗透运行压差平稳。

1.单套RO产水量升高20%左右

2.一段压差恢复至原始状态

3.清洗频率由之前的1周每次，延长至3月每次

4.清洗药剂使用量减少约75%